Roestvrij staal naadloze pijp is een lange strook staal met een holle kruis - sectie en er geen naden eromheen.
1. Productieproces en workflow van naadloze stalen pijpen:
Smelting>Ingot>Rolling>Sawing>Peeling>Perforation>Annealing>Acid Cleaning>Ash Coating>Cold Drawing>Cutting Head>Acid Cleaning>Opslag
2. Kenmerken van naadloze stalen pijpen:
Uit de bovenstaande processtroom is het niet moeilijk om te zien dat: ten eerste, hoe dikker de wanddikte van het product, hoe zuiniger en praktisch het is, en hoe dunner de wanddikte, hoe aanzienlijk hoger zijn verwerkingskosten; Ten tweede bepaalt het proces van het product zijn beperkingen. Over het algemeen hebben naadloze stalen pijpen een lage precisie: ongelijke wanddikte, lage helderheid van de binnen- en buitenoppervlakken van de pijp, hoge kosten van de maat en moeilijk te verwijderen pockmarks en zwarte vlekken op de binnen- en buitenste oppervlakken; Ten derde moet de detectie en vorming offline worden verwerkt. Daarom toont het zijn superioriteit in hoge druk, hoge sterkte en mechanische structurele materialen.
3, gelaste stalen buis
Gelaste stalen buis, afgekort als gelaste pijp, is een roestvrijstalen buis gemaakt door lasstalen platen of stalen strips na te zijn gekruld en gevormd door een machine en een mal.
1. Steel plate>slitting>forming>welding>induction bright heat treatment>inner and outer weld treatment>shaping>sizing>eddy current testing>laser diameter measurement>pickling>opslag
2. Kenmerken van gelaste stalen leidingen:
Uit de bovenstaande processtroom is het niet moeilijk om te zien dat: ten eerste, het product continu online wordt geproduceerd, en hoe dikker de wanddikte, hoe groter de investering in de eenheid en lasapparatuur, waardoor het minder economisch en praktisch is. Hoe dunner de wanddikte, hoe lager de invoer - uitvoerverhouding zal zijn; Ten tweede bepaalt het proces van het product zijn voor- en nadelen. Over het algemeen hebben gelaste stalen buizen een hoge precisie, uniforme wanddikte, hoge interne en externe oppervlaktehelderheid van roestvrijstalen fittingen (bepaald door de oppervlaktekwaliteit van de stalen plaat) en kunnen ze worden aangepast aan elke lengte. Daarom demonstreert het zijn economie en esthetiek in hoge - precisie, gemiddelde lage drukvloeistoftoepassingen.
Er zijn chloride -ionen aanwezig in de gebruiksomgeving. Chloride -ionen zijn op grote schaal aanwezig, zoals zout, zweetvlekken, zeewater, zeebries, grond, enzovoort. Roestvrij staal corrodeert snel in aanwezigheid van chloride -ionen, zelfs overtroffen gewone laag - koolstofstaal. Er zijn dus vereisten voor de gebruiksomgeving van roestvrij staal, en deze moet regelmatig worden weggevaagd om stof te verwijderen en netheid en droogheid te behouden.
316 en 317 roestvrij staal (zie eigenschappen van 317 roestvrij staal hieronder) zijn molybdeen die roestvrijstalen types bevatten. Het molybdeumgehalte in 317 roestvrij staal is iets hoger dan dat in 316 roestvrij staal vanwege de aanwezigheid van molybdeen in het staal, de algehele prestaties zijn superieur aan 310 en 304 roestvrij staal. Onder hoge temperatuuromstandigheden heeft 316 roestvrij staal een breed scala aan toepassingen wanneer de concentratie van zwavelzuur lager is dan 15% en meer dan 85% . 316 roestvrij staal heeft ook een goede weerstand tegen chloridecorrosie, dus deze wordt vaak gebruikt in mariene omgevingen. Met de ontwikkeling van de sociale economie is de toepassing van roestvrijstalen pijpen steeds wijdverbreider geworden. Het zal ongetwijfeld nieuwe veranderingen op verschillende gebieden teweegbrengen.
