Glans
Volledig gegloeid
Proces: verwarm de staalcomponent tot de kritieke temperatuur (verschillende staal hebben meestal verschillende kritieke temperaturen)
AC 3 30-50 graad, de kritieke temperatuur van sommige legeringsstaal kan variëren, en vervolgens langzaam afgekoeld met de oven of begraven in zand om te koelen.
Doel: verfijn de korrelgrootte, bereik een uniforme structuur, verminder de hardheid en elimineer interne stress volledig. Volledig gloeien is geschikt voor koolstofstaal met een koolstofgehalte (massafractie) onder 0,8%. Dit helpt om de plasticiteit en taaiheid van stalen buizen te verbeteren, waardoor ze goede uitgebreide mechanische eigenschappen kunnen verkrijgen en de grootte van stalen buizen stabiliseren, zodat de structuur van stalen buizen niet verandert tijdens het gebruik.
Gloeien van sferoïdisatie
Proces: Verwarm het staal op een hogere temperatuur, afkoel het vervolgens tot de sferoïdisatietemperatuur, houd een periode van tijd vast en afkoel het uiteindelijk tot kamertemperatuur.
Doel: om de hardheid te verminderen, de snijprestaties te verbeteren en je voor te bereiden op toekomstige blussen om vervorming en kraken na uitdoving te verminderen. Sferoïdaal gloeien is geschikt voor koolstofstaal en legeringsgereedschapsstaal met een koolstofgehalte van 0,7-1,0%
Verlichting van stressverlichting
Proces: over het algemeen wordt ovenkoeling gebruikt.
Doel: om de interne stress te elimineren die wordt gegenereerd tijdens het lassen en koude rechtbodem van stalen onderdelen, en om de interne spanning te elimineren die wordt gegenereerd tijdens precisie -snijden van onderdelen, om vervorming tijdens toekomstige verwerking en gebruik te voorkomen. Verlichting van stressverlichting is geschikt voor verschillende gietstukken, smeekbeden, gelaste onderdelen en koude geëxtrudeerde onderdelen, waaronder naadloze koolstofstalen buizen, die na de verwerking effectief vervorming en barsten van stalen buizen kunnen voorkomen.
Normalisatie
Proces
Verwarm de stalen component boven de kritieke temperatuur (meestal 30-50 graden boven AC3 of ACM), houd deze gedurende een bepaalde periode vast en afkoel deze vervolgens in lucht.
Objectief
De organisatiestructuur verbeteren en prestaties snijden; Voor onderdelen met lage mechanische prestatievereisten wordt normaliseren vaak gebruikt als de uiteindelijke warmtebehandeling; Elimineer interne stress. Normalisatie kan ook de korrelgrootte van staal verfijnen, de interne structuur homogeniseren, de restspanningstoestand veranderen, de uitgebreide prestaties van stalen buizen verbeteren en de gestreepte structuur en gemengde korrels gevormd tijdens het vervormingsproces van stalen buizen verminderen; Het elimineren van netwerkcarbiden in eutectoïde staal om gloeien van sferoïdisatie te vergemakkelijken; Gebruikt voor pre - Behandeling van structuurstaal van gemiddeld koolstofstaal en legering voor het uitlijden, om de korrelgrootte te verfijnen en de structuur uniform te maken, waardoor stalen buisdefecten worden veroorzaakt die worden veroorzaakt door een blusproces. Laag koolstofstaal en laag - Legeringsstaal kan worden gebruikt als vervanging voor gloeien om de snijprestaties van stalen buizen te verbeteren en kunnen worden gebruikt als de uiteindelijke warmtebehandeling voor gewone structurele stalen buizen met lage vereisten.
Uitdoven
Proces
Verhit de stalen delen boven de kritieke temperatuur (30-50 graden boven AC3), houd ze een bepaalde periode warm en afkoel ze vervolgens snel in water, zout water of olie (sommige materialen zijn in de lucht).
Objectief
Staalcomponenten in staat stellen bepaalde speciale eigenschappen te bereiken, zoals hogere sterkte, elasticiteit en taaiheid, na het temperen. De blusstructuur heeft echter over het algemeen een hoge hardheid en brosheid en is een product van snelle koeling van austeniet. De daaropvolgende tempertenbehandeling is meestal vereist om de prestaties te verbeteren.
De behandeling van blussen is meestal onderverdeeld in verschillende methoden, zoals het blussen van water, het blussen van olie en het blussen van gas. Water blussen is het proces van snel onderdompeling staal in water, wat resulteert in de snelste koelsnelheid en het beste blussende effect; Olie blussen is de snelle onderdompeling van staal in olie, met een snelle koelsnelheid, geschikt voor sommige speciale koolstofstaal; Gas blussen is het proces van het blootstellen van staal aan een gasomgeving, met een langzamere koelsnelheid, en is geschikt voor sommige koolstofstaal die geen hoge koelsnelheden vereisen.
Temperen
Proces
Verhit het gebluste staal op een bepaalde temperatuur en afkoel het vervolgens langzaam.
Pbjectief
Elimineer interne spanning die wordt gegenereerd door te blussen en de taaiheid en treksterkte van staal te verbeteren (inclusief naadloze koolstofstalen buizen). Temperatiebehandeling wordt meestal verdeeld in verschillende temperatuurbereiken, zoals lage - temperatuurtemping (150 - 250 graden), temperatuur van gemiddelde temperatuur (350-500 graden) en temperatuur met hoge temperatuur (500-650 graden). Het temperen bij verschillende temperaturen kan resulteren in verschillende mechanische eigenschappen.
